1、零部件耐冷熱疲勞性能
有些精密模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增加摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
2、零部件強(qiáng)韌性
精密模具配件的工作條件大多不好，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為不讓模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、零部件高溫性能
當(dāng)精密模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，讓模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
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沖壓件生產(chǎn)質(zhì)量管控要點(diǎn)
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